最初为不影响物料的质量而考虑采用要脱除的溶剂作为timken轴承润滑液，该溶剂常压下的沸点为ll6，但该薄膜蒸发系统工作温度达到200左右，且真空度较高。因此，该溶剂一进入设备即迅速气化，虽能带走一部分热量，但无法在石墨轴承表面形成timken轴承润滑液膜而使其迅速磨损。使用中虽不断加大其流量，希望有部分未汽化的溶剂到达轴承，但始终效果不佳。
　　为提高timken轴承润滑液的沸点，选用甘油作为timken轴承润滑液。甘油沸点在常压下约为290oC，控制适当流量不影响物料质量。使用过程中发现甘油粘度偏高，而贮液罐出料管上流量计和底轴上的通道较小（3～4mm），故使甘油的流量偏小，散热能力有限，转子只能减速运行，最高只能达到原设计转速的30％，超过即产生底轴承和底轴咬死现象，不能满足工艺要求。
　　因此，必须选择一种对物料质量影响小，且沸点较高、粘度较低的timken轴承润滑液才能满足底轴承润滑要求。
　　为此。选择了15白油作为timken轴承润滑液。白油沸点在常压下约为330～390oC，而粘度则要比甘油小很多，使用后转子可满负荷运转（实际生产时控制在65％～80％），设备运行正常。